Tuotteen esittely
Yleisiä ongelmia jalkalistojen asennuksessa
Yleisiä ongelmia jalkalistojen asennuksessa Urakoitsijat kohtaavat usein vääntyneitä lautoja, jotka eivät ole tasaisesti seinää vasten, erilaisia profiileja, jotka aiheuttavat selviä rakoja liitoksiin, ja hiominen ja pohjustus rakennustyömaalla on haastavinta. Käytät yhdessä huoneessa 20–30 minuuttia ylimääräistä pelkästään seinän valmisteluun ennen maalausta.
Suoraan leikattu jalkalistamme on valmistettu korkealaatuisesta massiivimännystä, jonka kosteuspitoisuus on alennettu uunissa 8–12 %:iin – tuloksena mittapysyvyys. Profiilit on tarkasti leikattu ±0,8 mm:n tarkkuudella, mikä mahdollistaa tiiviit ja täydelliset liitokset ilman rakoja. Jalkalistan pinta on hiottu tehtaalla, joten se tarvitsee vain maalata – ei lisähiontaa kotona. Tuotetta valmistetaan koossa 1x2 – 1x8 – voimme valmistaa myös sinun kokoasi.
Tekniset parametrit

| Tuote | Jalkalista / Jalkalista |
| Koko | 1x2 1x4 1x6 1x8 tai räätälöity |
| Materiaalit | Mänty/kuusi/LVL/MDF |
| Tuotantokapasiteetti | 200 neljänkymmenen jalan konttia kuukaudessa |
| Kosteuspitoisuus | 8–12 % |
| Toimitusaika | 45 päivää tilauksen vahvistamisen jälkeen |
| Näyte | Ilmainen (Ostaja maksaa toimituskulut) |
| Toleranssi | +/- 0,8 mm |
| Maksu | TT |
| Paketti | PVC-kalvo ja vanerilava |
| Määrä | Vakio: 1 × 40HQ-säiliö; Koe: 1 × 20GP-säiliö (2–3 tuotetta sekoitettuna) |
Tuotantoprosessi

Ensin tarkastetaan huolellisesti jokaisen saapuvan puuerän puulaji, laatu ja ilmeiset epätäydellisyydet. Oksat, taskut ja pihka sekä taivutuksen ym. vuoksi rasittuneet puun osat merkitään ja leikataan pois ennen kappaleiden valmistamista. Hyväksytyt ja huolellisesti valitut raaka-aineet päätyvät tuotantolinjalle.
Puutavara kuivataan uunissa, kunnes sen kosteuspitoisuus on 8–12 %. Tarkkojen mittausten saamiseksi jokaiseen puunipun useaan kohtaan kiinnitetään neulatyyppinen kosteusmittari. Tuotteita, joiden kosteuspitoisuus on tämän alueen ulkopuolella, ei käytetä jatkojalostukseen.
Kun virheet on poistettu, sormijatkettuja osia prässätään ja kuivataan huolellisesti kontrolloiduissa olosuhteissa. Liimaliitoksen lujuuden varmistamiseksi liimatuille osille tehdään taivutuskokeet – puun on lohjettava liimauskohdan reunasta, eikä sen saa haljeta liimaliitoksesta.
Profiilit valmistetaan koneistamalla osat hyväksyttyjen teknisten piirustusten mukaisesti. Mittatarkastukset tehdään tuotannon alussa ja myös 50 kappaleen välein käsittelyn aikana. Leveys- ja paksuuspoikkeamat pidetään ±0,8 mm:n tarkkuudella.
Hiontavaihe toistetaan jokaisen kerroksen välillä, jotta pinnan epätasaisuudet saadaan poistettua ja lopulta saavutetaan moitteettoman sileä pinta.
6. Mittatarkastus
Leveys, paksuus, pituus ja profiilin tarkkuus ovat tärkeimmät ominaisuudet, joiden perusteella kutakin kappaletta arvioidaan. Mittaus tehdään digitaalisilla työntömittaalla, jonka tarkkuus on jopa 0,01 mm. Asetetun toleranssin ulkopuolelle jäävät osat merkitään ja puretaan osiin.
Mittaamme leveyden, paksuuden ja pituusprofiilin ja tarkistamme jokaisen kappaleen vaatimustenmukaisuuden fyysisellä tarkastuksella. Vain määriteltyjen toleranssien mukaiset kappaleet katsotaan tuotantokelpoisiksi. Tarkastuksessa käytetään 0,01 mm:n tarkkoja digitaalisia työntömittaa. Kaikki eriteltyjen toleranssien ylittävät työkappaleet merkitään ja hävitetään.
TIETOA MEISTÄ
Kokemusvuosi: 2008 (yli 16 vuoden kokemus puulistojen valmistuksesta)
Tehtaan koko: 18 000 m² (tuotantolaitos ja varastot)
Tuotantolinjojen lukumäärä: 6 automatisoitua valmistuslinjaa + 4 viimeistelylinjaa (hionta ja maalaus)
Tutkimus- ja kehitysosasto: 12 insinööriä + 8 laadunvalvonnan asiantuntijaa
Kapasiteetti: 200 yksikköä, kussakin 40 HQ-konttia kuukaudessa
Sertifioinnit: ISO 9001:2015 (laatu), CARB vaihe 2 (vähäinen formaldehydipäästö), CE (Eurooppa), SGS-sertifiointiraportit
Vientimarkkinat: Yhdysvallat, Kanada, Saksa, Ranska, Iso-Britannia, Australia, Japani, Etelä-Korea, Lähi-itä, Kaakkois-Aasia (yli 35 maata)
Sertifikaattimme


Myynnin jälkeinen palvelu
1. Asennusohjeet
Tarjoa tuotteiden asennusohjeita ja teknistä tukea auttaaksesi asiakkaita saavuttamaan parempia asennustuloksia ja vähentämään ongelmia paikan päällä.
2. Laatuongelmien seuranta
Jos laatuongelmia ilmenee, tiimimme tarkistaa yksityiskohdat, analysoi syyn ja tarjoaa tehokkaita ratkaisuja asiakastyytyväisyyden varmistamiseksi.
3. Pakkaus- ja kuljetustuki
Auta asiakkaita pakkaamiseen tai kuljetukseen liittyvässä palautteessa ja tee yhteistyötä toimitukseen liittyvien ongelmien ratkaisemiseksi nopeasti.
4. Tuotteen käyttötuki
Anna suosituksia tuotteen käsittelystä, huollosta ja pinnan suojauksesta tuotteen käyttöiän pidentämiseksi.
5. Pitkäaikainen projektituki
Pidät jatkuvasti yhteyttä asiakkaisiin, tarjoat tukea toistuviin tilauksiin, uusiin projekteihin ja räätälöityihin vaatimuksiin.
Miksi valita meidät
Tarvittaessa voidaan valmistaa räätälöityjä pituuksia, leveyksiä ja paksuuksia sekä erikoismittoja.
2. MateriaalivaihtoehdotTarjoamme ammattimaisia materiaaliehdotuksia, kuten massiivipuuta, MDF-levyä ja muita materiaaleja tuotteen suorituskyvyn, käyttötarkoituksen ja kustannusten mukaan.
3. Profiilin kehittäminenTuemme uusien profiilien kehittämistä asiakaspiirustusten, näytteiden tai suunnittelukonseptien pohjalta, ja vahvistamme tekniset piirustukset ennen tuotantoa.
4. Pinnan viimeistelyn mukauttaminenTarjolla on erilaisia pintakäsittelyvaihtoehtoja – pohjamaalaus, maalaus ja räätälöidyt viimeistelyt – erilaisten markkinamieltymysten täyttämiseksi.
5. Pakkaus- ja brändäysratkaisutTarjoamme asiakkaillemme räätälöityjä pakkaus-, etiketti-, kartonkisuunnittelu-, banneriasetelmia ja logopainatuspalveluita, jotka auttavat heitä mainostamaan ja brändäämään tuotteitaan markkinoilla.
Esimerkkikäytäntö
Näytehinta: Ilmainen (vakioprofiilit)
Mukautettu näyte: Veloitetaan kustannusten mukaisesti, palautetaan irtotavarana tilattaessa
Toimituskulut: Asiakkaan (DHL/FedEx/UPS tai nimetty huolitsija) kattama
Näytteen läpimenoaika: 5–7 arkipäivää vakioprofiileille; 10–15 arkipäivää mukautetuille profiileille
Suositus: Suosittelemme näytteiden pyytämistä ennen irtotuotantoa materiaalin, profiilin ja viimeistelyn laadun varmistamiseksi.
Usein kysytyt kysymykset
K1: Miten varmistatte tuotteen laadun?
A1:Laadunvalvontatiimimme valvoo jokaista tuotantovaihetta tiukkojen standardien mukaisesti varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää korkeat laatuvaatimuksemme.
K2: Voitteko valmistaa tuotteita räätälöidyissä kokoluokissa?
A2:Ehdottomasti. Tarjoamme mittasuhteiden täyden räätälöinnin projektisi erityistarpeisiin.
K3: Mikä on kuukausittainen tuotantokapasiteettinne?
A3:Voimme valmistaa jopa 200 suurkuutiosäiliötä kuukaudessa.
K4: Kuinka kauan valmistusprosessi yleensä kestää?
A4:Tuotanto valmistuu tyypillisesti 45 päivän kuluessa tilauksen vahvistamisesta.
K5: Mitä maksutapoja hyväksytte?
A5:Hyväksymme T/T:n, L/C:n, Western Unionin ja muut yleiset maksuvaihtoehdot.
K6: Mitä markkinoita pääasiassa palvelette?
A6:Päämarkkina-alueitamme ovat Yhdysvallat, Kanada, Australia ja Eurooppa.
